Stap 2: Afdrukken op een koud glas bed
Een bed van glas is bijna perfect plat toch, maar het kan worden verbeterd om af te drukken.
Hechting is ons grootste probleem op een koude bed als delen tent om te verdraaien en als de krachten zijn ook hight het deel begint te pellen van.
Ik denk dat ik echt geprobeerd het alle, tape, BuildTak, benchtop voering (heel goed eigenlijk), suiker en citroen mix (maakt een goede limonade als het niet met de steken helpt)...
Maar in het einde al deze "oplossingen" nog steeds gehouden peeling uit het bed bij het afdrukken van groot of net lang en dun.
Ik wilde een oppervlak dat zo plat mogelijk, gemakkelijk schoon te maken en bevat ten minste de helft fatsoenlijk hechting.
Mijn oplossing hiervoor was een glasplaat van de scanner gebruiken zoals ze echt flat al en warmte tolerant zijn.
Na het schuren het oppervlak met een diamant slijpen blok met behulp van de kant van de 300grid de eerste test afdrukken met PLA waren een ramp.
ABS was geen haar beter, in plaats van het vasthouden aan het oppervlak was het meer een afstoten ding LOL.
Een paar tests met gesmolten plastic (het licht het omhoog en liet druppelen down, methode) twee problemen naar voren gekomen:
a) het materiaal was afkoeling over gevolgen
b) het materiaal was slecht terwijl afkoeling krimpt en getild
Na het toepassen van een mix van houtlijm op het glas besefte ik ook dat dit deed niet nat. het oppervlak gelijkmatig, neigt het naar formulier drops - een paar druppels citroensap in de mix dat probleem opgelost.
PLA stak nu goed na het druppelen omlaag test.
ABS aan het doen was ok met ABS SAP maar natuurlijk niet perfect.
Terug in de printer met het glas...
OK, besloten het combineren van al mijn vorige priniting exeriences heb ik om de geschuurde glasoppervlak gebruiken als vervanging voor de tape.
Tests met citroen sap en suikermengeling waren echt goed met PLA, sommige zo goed dat ik moest gebruiken water te ontbinden de lijm om het deel uitstappen.
De kleverigheid is superieur en de toe te voegen water truc duurt slechts een paar minuten extra.
Als u een penseel gebruikt direct na het afdrukoppervlak terug is goed na het drogen.
Deze manier is het mogelijk om af te drukken van PLA zonder kromtrekken en zonder een rand - onderdelen iets dat handig voor bepaalde.
ABS deed kostte me enkele zenuwen en in de buurt van storingen.
Kleine onderdelen waren geen problemen met ABS SAP, zelfs wanneer toegepast op de top van de suiker-coating.
Hoe groter het deel en het meer solid de eerste lagen, hoe meer ik ervaren de gebruikelijke kromtrekken van de build-plaat.
Tegen de gemeenschappelijke "regels" heb ik besloten om nu naar de andere met de eerste laag: uitprinten dunne in plaats van extra dik!
Dus instead of going to 0.2 mm of meer begon ik de eerste laag met slechts 0,1 mm.
De snelheid was ook verminderd en de lijndikte verhoogd naar 120%.
Dit maakte de eerste laag stick prima maar de tweede peeld uit later in de lettertjes :(
Een koude blonde gaf me een brein bestorming van ervaring en ik speelde met de laag-temps.
Ik al begon op 250° voor de eerste laag, maar ging naar 235 direct na.
De nieuwe instellingen begon op 260°, 255° voor de tweede en derde laag en na dat 245°.
Nu alle stak prima :)
Grote delen vereist een rand van maximaal 30 lijnen breed maar ze afdrukken ok.
Oly probleem die ik heb gemerkt is dat nadat u hen uit de plaat kreeg ze nog een beetje verdraaien.
