Stap 4: Het gebouw werd verdergezet...
Vervolgens kwam de aansluitingen tussen de panelen. Ik kon niet hebben elk deelvenster connectoren op de voorkant en ik niet wil gebruiken een trekken hendel op de rug als de soort die u over waterdichte gevallen en dergelijke ziet. Met een trekken hendel alleen op de rug, zou de panelen te strak bij elkaar worden getrokken in de rug, het creëren van een gebogen effect aan de gehele weergave. Dit kon niet gebeuren, dus na enkele op zoek en een suggestie van de dame bij de ijzerhandel, ik ging met de hendels van de spanning. Ik gebruikte de drie hendels per naad, dus zes in totaal. Nu was het probleem hoe u hen toevoegt aan de panelen. Ze kwamen met schroeven natuurlijk, maar deze waren veel te lang op 1/4" acryl te gebruiken. Na het uitzoeken waar ze te zetten en trimmen het interne voorjaar ter vermindering van de spanning (ik was bang dat teveel spanning kon hen breken uit de acryl), geboord ik schroefgaten voor het grotere stuk die deel uitmaakt van het voorjaar in het deelvenster gewoon diep genoeg om niet helemaal door het deelvenster. Ik gebruikte dan een roterende gereedschap met een cutoff wiel voor het bijsnijden van de schroeven, zodat ze niet zouden gaan via de acryl panel. Voor het andere stuk van de hendel moest ik bouwen kleine blokjes uit acryl om te hechten ze zoals ze loodrecht op het paneel mount. Met sommige acryl cement en sommige stukken schroot van acryl gesneden te passen de basis van de kleinere stuk van de klink, werden deze blokken gecementeerd in plaats op de achterkant van het paneel. Vervolgens heb ik gaten geboord in deze blokken en schroeven, lichtjes getrimd ditmaal om het tweede stuk op het aangrenzende deelvenster gebruikt. Tot nu toe heeft deze montage oplossing gewerkt, al na enkele het hanteren van het is mogelijk dat deze montage blokken off van de panelen breken kan.
Nu dat het panel klaar en werken was (code ontwikkeling was gelijktijdig met de bouw van de Raad van bestuur), het nodig een stand, dat was een eenvoudig inklapbaar ontwerp dat is mooi en compact voor de scheepvaart. Met behulp van enkele restanten spaanplaat die ik had liggen, ik gewoon leunde de panelen tegen de rand van de tabel, dacht dat het was een goede kijkhoek, en sommige merken gemaakt op het bord. Elke stand heeft vier stukken, twee benen en twee beugels. De afstand tussen de benen van de twee kleinere panelen geplaatst tussen de 3e en 4e LED-strip aan beide zijden met 4 stroken tussen hen, of ongeveer 6 1/2"(16,5 cm). De afstand op de derde stand is ongeveer 5" breder omdat dat paneel ongeveer 5" breder dan de andere twee is. Ik gebruikte een eenvoudig gekruist-inkeping ontwerp te bouwen van de stands, waarin de benen en accolades overeenkomstige inkepingen hebben, alle gesneden tot een diepte van 1/2 de breedte van de brace. Deze inkepingen line-up als het wordt gemonteerd, waardoor de stand eenvoudig nog sterk (ik zou adviseren gebruikend iets een beetje sterker dan spaanplaat wel). Zodra voltooid, werden de tribunes plat zwarte emaille verf gegeven.
Het laatste ding om te bouwen was de spelbesturing. Ik begon door het plaatsen van de drukknoppen in een standaard omhoog/omlaag/links/rechts ruitpatroon. Ik daarna vastgesoldeerd een 6-pins, 90deg schuine kop aan de Raad om voor de bevestiging van de vrouwelijke RJ45 Pmod. + 5V en GND komt rechtstreeks uit de Max32 via de RJ45 Pmods. Ene kant van elk van de vier knoppen is verbonden met de andere vier pinnen op de kop, met pull-down weerstanden voor elke knop, aangesloten tussen die dezelfde koptekst pinnen en GND, evenals. + 5V aan de andere kant van elke knop is gekoppeld. Het signaal terug naar de Max32 met GND (logic LOW) wordt gedreven door de weerstand van de pull-down totdat u op de knop drukt, op welk punt de pin is gedreven aan + 5V (logic HIGH). Dit ontwerp is gemakkelijk omgekeerd als u wilt dat een logica lage tot het activeren van de code om iets te doen. Zodra de Raad van bestuur was alle elkaar gesoldeerd, waren de soldeer punten op de bodem een beetje scherp. Ik besloot om een onderkant maken zodat ik een stuk van acryl op de zelfde grootte knippen, geschuurd op de randen van zowel boven- als onderkant stukken, en sommige metalen vulstukken ertussen geschroefd. De controller is gewoon de juiste maat, groot genoeg om te passen in de ene hand maar makkelijk te gebruiken met slechts één hand.
In deze stap vindt u een beeld van hoe elk van de onderdelen met elkaar zijn verbonden.
Nu is het tijd om een kijkje nemen op de code, dus ik deze I'ble aan JColvin91 aflevert zal.
