Stap 4: Maak uw CAM met DeskProto deel 2
Nu zullen we in het creëren van de paden van de werkelijke hulpmiddel voor onze molen. Met de wizard DeskProto maar we alleen te lopen door een aantal stappen om te produceren van beide zijden van ons doel. U kunt echter terugkeren na het afronden van de wizard en aanpassen van de paden van de tool naar beter geschikt voor de geometrie van de verschillende kanten van uw project.
4. maken de roughing pass: wilt maken van onze roughing pass, zullen we eerst onze tool selecteren. In dit geval is een 1/8 inch roughing einde molen. Vervolgens zullen we lopen door de opties één voor één. Ik gebruikte een D/5 precisie. Bij het kiezen van uw roughing precision is het belangrijk rekening te houden met verschillende aspecten. Want ik was met behulp van een zeer zacht materiaal en een kleine einde molen gebruikte ik een grof precisie. Dit betekent dat het gereedschap elke keer weg meer materiaal neemt. Voor hardere materialen of grotere einde mills is het een goed idee om het gebruik van een fijnere precisie. Ik besliste te gebruiken een verwerkingsdebiet van 20 inch per minuut. Gebruik een diepte pass 0.1 inch (laaghoogte).
5. maken de Finishing-pass: maken onze afwerking pass zullen we selecteren onze tool, gebruikte ik de dezelfde 1/8th-inch afbramen einde molen. Vervolgens zullen we onze precisie ingesteld op D/5 en diervoeders tarief tot 20 inch per minuut. Nogmaals, hebt u uw verwerkingsdebiet afhankelijk van uw vertrouwen met uw eigen machine en het materiaal dat u gebruikt. Normaal u uw afwerking precisie instellen fijner dan uw roughing pass precision. Als een algemene vuistregel geeft fijnere precisie op een afwerking pass een betere afwerking. Echter, omdat ik weet dat mijn machine heel goed ik was ervan overtuigd dat een precisie D/5 heel mooi voor dit project zou werken op mijn machine.
6. aanpassen de afwerking geven (optioneel): omdat ik besloten heb om het gebruik van de dezelfde platte tip einde molen voor het afwerken van dit project heb ik om mijn afwerking operaties om ervoor te zorgen een goede ondergrond. Platte tip einde mills zal verlaten een getrapte afwerking op bochten als ze niet parallel aan de kromming van het oppervlak lopen doen. Om dit te voorkomen heb ik handmatig de afwerking hulpmiddel pad uit te voeren over de vleugel in plaats van langs de lange zijde aangepast. Dit levert de best mogelijke oppervlakte-afwerking met als weinig post frezen werk mogelijk.
7. de vrije verkeer hoogte aanpassen: om te voorkomen dat de voorraad van het raken van de cutter tijdens de rotatie beweegt is het belangrijk dat wij een veilige positie waarmee de cutter om te voorkomen dat de roterende voorraad opgeven. Na het afronden van de wizard kunt u deze veilige plaats voor de cutter tijdens rotaties. Om te doen deze Klik met de rechtermuisknop op elke bewerking en door het contextmenu om te navigeren bewerkingsparameters > Geavanceerd > begin/eindpunt instellingen. Hier kunt u opgeven dat extra bewegingen om te verplaatsen van de cutter uit de weg van uw voorraad materiaal. Wees voorzichtig niet om de molen in het deel of de vierde as met deze commando's. Het is altijd een goed idee om te controleren van de grenzen van uw G-code binnen de software van uw machine voordat u het project uitvoert.
8. berekenen de toolpaths en de NC-bestand exporteren: de harde deel is voorbij! We het gereedschap pad hebt gemaakt en alles wat nog moet doen is alles exporteren. Klik op "Bereken" en vervolgens "Schrijf NC-programmabestand" zodra je dat gedaan hebt, heb je voor het vervoer van het bestand vanaf uw computer CAM aan de controller van de machine. Als u klaar bent met de wizard als u wilt aanpassen u gereedschap paden handmatig hebt gebruik van het menu maken voor het genereren van uw bestanden. In het Create menu kunt u ook simuleren hoe uw deel eruit zal zien nadat het heeft zijn machinaal!
