Stap 2: Bepaal de kerf voor uw laser's snelheid, kracht en materiële combinatie
De grootte van de doos is volledig aan jou. In de aankomende stappen ziet u enkele andere dingen om te overwegen in de grootte zoals hoeveel garens u zou willen passen in het vak en afzien door de gaatjes die we toevoegen.
Zodra u hebt beslist de grootte van het vak kunt we het vak ontwerper hulpprogramma beschikbaar voor ons online. Maar voordat we gaan er, het is belangrijk om een stap terug en bespreken onze materiaal dikte en hoe breed de laser snijdt het materiaal, genaamd "kerf". Kerf is hier belangrijk omdat wij absoluut nodig een strakke pasvorm tussen de stukjes hebben wanneer we gaan en onze doos monteren. Als er geen een berekening van wat de kerf, zal onze pasvorm slecht en dan de aceton niet zal doen een goede baan oplosmiddel lassen de stukken samen. Je kunt de dikkere lijm die enkele lacunes als IPS Weld op, maar waarom dat doen vullen kunnen wanneer kunnen we een echt goed geschikt om te beginnen met?
Voor het berekenen van de kerf moet u een kleine steekproef van de acrylplaat die u wilt gebruiken en de laser cutter die u zult gebruiken. De details van dong dit experiment zijn ook op Instructables dus ik zal niet herhalen hier maar u verwijzen naar uitstekende instructable hier:
Vergeet niet dat je hoeft te doen de kerf testen met acryl en niet hout zoals wordt weergegeven in de gekoppelde Instructable. De laser snijdt door verschillende materialen met verschillende kerf waarden (evenals verschillende snelheid en energiebeheerinstellingen!).
Ter referentie, op TechShop ben ik met behulp van een 60-watt Epilog laser cutter en met mijn 0.093" dik acryl, de dikte van mijn kerf 0,005". Vijf duizendsten van een inch lijkt misschien niet veel, maar in de vergadering van deze stukken het maakt een groot verschil.
