Stap 3: Productie-procédé
Drie prototypes werden geproduceerd in de ontwikkeling van het gevelsysteem. Elk van deze prototypes werd vervaardigd op de Omax waterjet op de Pier 9 Workshop in San Francisco. Het proces voor elke prototype omvat de volgende stappen uit:
- Modelleren van de onderdelen in de 3D-software.
- Afvlakken / uitrollen 3D-geometrie in een 2D lijntekening.
- Tekening als een DXF-bestand exporteren.
- Volledige toolpathing in de Omax lay-out pathing software. Belangrijke overwegingen voor deze prototypes opgenomen om ervoor te zorgen dat de waterstraal (die heeft een dikte ernaar) langs de juiste kant van elke gesneden regel werd geregisseerd.
- Fabriceren delen met behulp van de software van de Omax maken.
De eerste prototypes nam direct inspiratie uit het systeem van de lambrisering ontwikkeld in de oorspronkelijke boerderij stand project, die voorgesteld driedimensionale zeshoekige panelen die zou worden vervaardigd uit één stuk van plaatstaal. Terwijl visueel boeiende, de geometrie en vouwen werd moeilijk te controleren met 18 staal, dus de volgende prototypes betrokken een proces van verfijning en vereenvoudiging. Het uiteindelijke ontwerp echo's zeshoekige geometrie van het oorspronkelijke concept, maar het bestaat uit één flappen die naar buiten uit het deelvenster vouwen vormen van zowel de openingen en de "planken" voor de plantenbakken op te sluiten. Een belangrijke overweging tijdens het fabricageproces toolpathing en waterjet was om ervoor te zorgen dat de jet aan de juiste kant van de getekende lijnen gesneden, zodat de gevouwen tabbladen goed kon verbinden.
