Stap 8: Bouw van de behuizing
Basisplaat / x-y afmetingen
Ik geregeld de voeding en strip bestuur samen klaar op een tafel en hun voetafdruk gemeten. Ik voegde wat extra ruimte om de spanningsindicatoren die mount in het deelvenster en zorgen voor gemakkelijke toegang tot alle contactpunten aan te passen. De resulterende afmetingen van de x-y voor de basisplaat van de doos kwam uiterlijk voor zitten 300 x 180 mm.
Hoogte / z Dimension
Ik heb gemeten om te bepalen van de hoogte die ik nodig had voor het vak, de hoogte van het hoogste gedeelte in de doos, dat wil zeggen de hoogte van het volledig geassembleerde strip bord met inbegrip van de hoogvermogen-weerstanden. Ik heb toegevoegd een extra 50 mm voor ruimte en 9 mm voor de dikte van de plint. De resulterende 109 mm is de hoogte van de voorkant en de achterkant panelen moest worden. Voor- en achterpaneel afmetingen waren dus 300 x 109 mm.
Voorpaneel Design
De voorplaat groepen spanningsindicatoren, LEDs en kabeluitgang voor elke batterij samen. Batterij 1 wordt geplaatst aan de linkerkant en batterij 2 wordt geplaatst aan de rechterkant. In het midden zit een eenvoudige aan/uit-schakelaar van de voeding en dus de hele lader. Dit schakelt ook servers als een reset voor het opnieuw starten van het programma ATtiny85.
Hier vindt u alle dimensies die ik voor mijn voorpaneel in de eerste afbeelding wordt weergegeven in deze stap gebruikte. Houd er rekening mee dat de meeste panel mount onderdelen zijn gemaakt voor veel dunner beeldscherm mogelijk panelen dan mijn 9 mm dikke houten paneel. Dit betekent dat de meeste van de onderdelen van schroeven/threaded en ook de LEDs niet lang genoeg voor mijn panel waren. Om dit te verklaren verminderde ik de dikte van het paneel, waar een deel was het doordringen van het deelvenster. Ik ook verzonken het gebied achter de spanningsindicatoren om dichter bij het display aan de voorzijde van het deelvenster. Dit toegestaan voor betere looks en leesbaarheid, maar ook wat werk router vereist.
Voorpaneel gebouwd
Het bedienen van een router dicht bij de rand van een houten plank is onhandig op zijn best. Voor makkelijker hanteren en betere resultaten besloten heb ik om de machine van de verzonken gebieden en openingen, voordat ik het houten bord op maat gesneden.
Ik begon met het tekenen van de standpunten van de gaten, knipsels en verzonken gebieden op het bord. Met uitzondering van de spanningsindicatoren verplicht alle paneel gemonteerd delen blinde gaten voor de verzonken gebieden en door openingen. Ik al deze locaties gemarkeerd en bereid hen voor het boren met een centrum-punch.
De spanningsindicatoren waren een beetje lastiger. De gewenste geometrie was een rechthoek met ronde randen en vereist het gebruik van een router. Ik begon markering center posities voor het boren van gaten van 25,4 mm (1") in de opening. Ik plaatste de gaten zo ver mogelijk uit elkaar, terwijl ervoor te zorgen dat de boor binnen de opening zou blijven. Met een centrum-punch ik gemerkt deze locaties zo goed boren.
Ik geboord vervolgens alle de blinde gaten met behulp van forstner boor bits, gevolgd door de via gaten met forstner of algemene boor bits. De diameter voor het door gat, diameter voor de blinde gat en diepte nodig is voor de blinde gat / verzonken deel werden respectievelijk:
- LED: ø 5.0 mm, ø 5.8 mm, 5 mm
- Schakelaar: ø 6.2 mm, ø 15 mm, 6 mm
- Kabel klieren batterijen: ø 15,0 mm, ø 24 mm, 6 mm
- Kabel klier netsnoer: ø 12.4 mm, ø 20 mm, 6 mm
De twee gaten voor de voltmeter weergavegebied die ik geboord met 25,4 mm (1") forstner bits. Forstner bits stond me toe om overlappende gebieden van het gat boren met gemak. Gebruik geen gewone bits, of als u moet, gebruik van kleinere diameter boren stukjes en maak zeker ze elkaar niet overlappen. Om te knippen uit de rest van het gat voor de weergave van de voltmeter gebruikte ik de router bits met de boven- en onderkant gemonteerd gezien voor het bijsnijden van de randen. Deze procedure vereist verschillende stappen. Eerst ik geklemd houten stukken met een rechte rand aan drie randen van de gemarkeerde knipsel. Deze platen trad op als gidsen voor het dragen van de router. Na de routering uit deze sectie, ben ik verhuisd van de gidsen voor de ontbrekende sectie en het knipsel voltooid. De afgeronde hoeken gematched de diameter van de router. Dezelfde procedure op het tweede knipsel.
Ik geruild dan router bits naar de twee fluit rechte router bit, aangepast van de diepte van de router aan 6 mm materiaal weg te knippen en de afstand van de router bits rand aan de router grondplaat gemeten. De laatste is de afstand die een gids worden geplaatst moet om een recht afgesneden. Ik geklemd rechte scherpe plankjes als gids langs de lange zijde van de gaten in dat exacte afstand. Vervolgens gerouteerd ik het verzonken gebied voor de spanning beeldschermen, eyeballing van de korte zijden. Ik testte het gevoel en uiterlijk te maken zeker alle ziet er goed uit en past.
Met behulp van een tabel zag, ik eindelijk het deelvenster plaat, achterplaat en grondplaat van het vak met uitgesneden mijn tabel zag. Zorg ervoor dat u rekening met de dikte van uw blad zag tijdens snijden. De onderdelen waren klaar om te worden verlijmd. Ter versterking van de banden besloten heb ik om het gebruik van afwerking nagels. Het is het beste te gebruiken nagels met een enigszins saai top voor dunne houten planken. Dit voorkomt dat de splitsing van het hout. Zoals aangetoond in de foto's, raakte ik de nagels op de tip met een hamer een paar keer zodat ze saai waren voordat ik ze gebruikt. Toen ik pakte een paar rechte hoek klemmen en sommige houtlijm en de delen verlijmd. Ik versterkt de band met de nagels, laten drogen en de procedure met de andere zijde herhaald.
Nadat de lijm is gedroogd schilderde ik de houten vergadering met zwarte verf, voor een klassieke look. Ik denk dat een hamerhaai blauw zou leuk geweest ook, maar ik toevallig hebben zwarte verf in het huis.
Aluminium Cover
Laatst niet in het minst en helaas niet gedocumenteerd zijn in foto's, ik knip uit een stuk van geperforeerde aluminium dat was 197 mm ((180 mm + (2 * 9 mm))-1 mm) breed en 516 mm (300 mm + (2 * 109 mm - 1 mm)) lang. Ik afgetrokken 1 mm van sommige randen om te voorkomen dat potentiële vooruitstekende metaal, dat zou kunnen tot scherpe randen leiden. Ik sneed het materiaal op een bandzagen en buigen op een buigende machine. U kunt dit thuis ook doen met behulp van rechte scherpe planken, klemmen apparaten en een hamer, maar het vergt wat oefening om mooie rechte randen.
