Stap 2: De Basics - maken de Auger (food feed mechanisme)
De 1ste horde is het maken van een auger (schroef type feeder). Voorheen was dit teveel van een hindernis voor mij, maar nu met 3D printen, ik gedownload van een ontwerp van thingiverse en afgedrukt het! Als je van knutselen, bouwen een 3D-printer! -Het is leuk om te maken en ongelooflijk nuttig is om te bezitten. Ik bouwde een Prusa i3 voor ongeveer £350.
(http://www.thingiverse.com/thing:27854) - krediet aan Kitlaan voor zijn eerste ontwerpen die mijn machine is sterk gebaseerd op.
Zijn fysieke ontwerp is goed, maar de code is te simplistisch voor mijn behoeften is er geen vertoning, geen meerdere voedingen en geen gebruiker variabele porties. Dit is waar de Arduino komt en slaat de dag. Ik heb ervaring met Arduino, maar nog nooit gebruikt een LCD- of een roterende encoder - maar het is geen probleem - de Arduino tutorials en voorbeelden zijn verbazingwekkend goed geschreven. Ik heb ervaring met batterij back-up real-time klokken (RTC) dus het toevoegen van een een no-brainer was.
De avegaar print komt in een paar bestanden - één voor de avegaar, één voor de servo mount/buis monteren, en een servo spacer, die ik niet nodig. Ik drukte de avegaar in één keer (de auteur biedt een gesplitste versie ook zodat u kunt kleinere objecten afdrukken en ze aan elkaar worden gelijmd)-Ik heb een Prusa i3 die had geen problemen met dit. De boor is 10cm hoog, dat de i3 wordt afgedrukt tot 20cm hoog. Ik bedrukt met geen dragermateriaal en kwam het uit boete. Ik moest het trim de base met een mes een beetje waar de uitsparing voor de Hoorn van de servo is, net als het een breuk als gevolg van het ontbreken van het dragermateriaal is ingestort. U kunt vertellen slic3r om af te drukken dragermateriaal voor alleen de 1e "x" rijen, maar ik dacht niet dat te doen.
Ik gebruikte een Futaba digitale servo had ik bij de hand, eventuele servo zal doen, het behoeft niet te worden digitale. U moet het continu (geen vanginrichtingen) - u kunt het kopen van plaatsen zoals sparkfun, maar ik gewoon geopend de servo, verwijderd de kunststof bult op één van de tandwielen die stopt het roterende oneindig, en verwijderd van de potentiometer. Voila! -een continuous servo. Gewoon zoeken op het web - er zijn een heleboel hoe-om de betreffende regelmatige servo's omzetten in continue servo's.
Ik geschroefd de servo naar de avegaar-basis, om ervoor te zorgen het niveau was gedraaid zonder te wiebelen en vervolgens test-voorzien in een stuk van 1 1/2 inch kunststof T-stuk slang (gewoonlijk gebruikt voor hot tub sanitair) - kost £2,90 buiten ebay (PVC oplosmiddel weld pijp - vijvers / hot tubs enz). Zodra ik was blij dat het zou draaien zonder bindende bevestigde ik het op zijn plaats met hete lijm waar het wordt ingevoegd in de pijp.
Nu heb ik een auger! (ho ho ho) :-)
