Heb eindelijk rond om te doen de derde video in mijn serie van de bouw van de geodetische koepel. Deze heeft betrekking op hoe alle de stutten worden gemaakt. Het gefilmd in HD, dus je moet in staat zijn uit te breiden naar volledig scherm! Ik hoop dat u geniet ervan!
Als je de eerste 2 in de serie gemist, kunt u hun Instructables vinden op de volgende links:
Hieronder is de transcriptie van de video...
Hallo iedereen,
Dit is de derde video van de serie over de bouw van een serre geodetische koepel. Ditmaal zal ik besproken hoe te bouwen van de tussendeur stutten die zijn gemaakt van red cedar. Ik kies red cedar, omdat het is rot bestendig. Zou u behandelde timmerhout, die aanzienlijk goedkoper is, maar ik was bezorgd over chemicaliën uitloging in het water voor mijn aquaponic systeem.
De site die ik voor de berekeningen gebruikte is acidome.ru. De hele site is in het Russisch, maar Google Translate heeft een vrij goede baan converteren van de tekst. U kunt in de Rekenmachine Voer de diameter van de koepel, kiest u het type hub en grootte, en zelfs de afmetingen van de stutten. Het zal dan berekenen de hoeken op elke hub nodig en ook berekenen van alle de verschillende grootte stutten en hen voorziet van een label met de afmetingen rekening te houden met de grootte van de naven.
De beste eigenschap is de mogelijkheid om de software berekenen een vlakke basis hebben, sinds een 3V 3/8e koepel is niet plat. Één klik en de stutten worden opnieuw berekend met de juiste lengtes!
Met een 33 voet diameter 3V koepel is elke driehoek nooit breder dan 6 voet. Hierdoor zal mij te kopen de polycarbonaat beglazing in 6 door 24 voet bladen, bijdragen aan het minimaliseren van de hoeveelheid afval.
De stutten zijn gemaakt van red cedar, 2 x 4's door 14 voeten. Dit zal genoeg materiaal om te snijden 2 stutten van elk bord met sommige schroot. Het einde van elke plank is onder een hoek van 12 graden gesneden, zodat het wordt uitgelijnd met de hub. Niet elke verbinding hub is precies 12 graden, maar er is genoeg flex in de structuur voor de hoeken goed gemiddelde uit.
Zodra de stutten op lengte zijn gesneden, worden ze uitgevoerd door de tabel zag een lichte afschuining toevoegen aan hen. Wanneer de koepel wordt volledig geassembleerd, zal de polycarbonaat panelen rusten vrij plat langs de schuine kant. Dit zal ook verzekeren dat de hoogte van elke strut gelijk is aangezien het enigszins van de molen afwijken kan.
Volgende verwijder ik deel van het materiaal aan het einde van elke strut met behulp van een mes van de dado gemonteerd in de radiale-arm zag. Deze ruimte zal bieden een ruimte voor het bovenste tabblad van de hub om te rusten en bieden voldoende ruimte voor de polycarbonaat panelen over de kroon van de vervoer-bout.
Ik bouwde een mal te fungeren als een stop en houd elke strut correct uitgelijnd tijdens het boren. Dit zorgt voor een consequent geplaatste gat worden geboord in de buurt van het einde van elke strut. De plaatsing van dit gat is belangrijk, zodat het goed op de hub passen zal en een nauwkeurige lengte de hub en strut combinatie voorzien.
En nu, het perfecte excuus om één van mijn favoriete tools te gebruiken!
De onderkant van het hoofd van een bout van vervoer heeft een vierkante hals zodat het in hout grijpen kan om te voorkomen dat het draaien. Ertoe brengen om te passen in het metalen lusje, zou ik hebben aan boor van het tabblad gat groter, sommige van zijn sterkte in gevaar te brengen of afslaan van de hals van de bout in de metalen draaibank. Ik koos om te zetten elke bout en vervolgens zal opnieuw het gebied met koude-galvanisatie verf galvaniseren.
Hier is een voorbeeld van hoe de eindmontage elkaar zal passen. De bok is ingeklemd tussen de twee hub tabbladen en vervolgens aangescherpt in plaats met behulp van een borgring en de moer.
Dit bovenaanzicht wordt weergegeven hoe elk strut iets kan draaien op elke hub. Aangezien de hoeken van elke driehoek sectie niet hetzelfde van de ene sectie naar de andere, wordt dit toegestaan voor mij te dezelfde hub en het scharnierpunt tegen de bout kleine wijzigingen aanbrengen in de hoeken.
Dit kant profiel toont hoe de dado in de bok de polycarbonaat beglazing wissen van het gebied zonder het raken van het tabblad of bout hoofd toestaat.
Tot slot, dit profiel verschijnt hoe de beglazing zal zich plat in de afgeschuinde gebied die langs de bovenkant van elke strut wordt gesneden.
Ik verzamelde de base om te verifiëren dat de berekeningen juist waren en de stukken in elkaar passen. Tot dusverre goed!
Dat is alles voor nu. De volgende video Ik ben van plan op detaillerend sommige van de site werk. Bedankt voor het kijken!
