Stap 1: Methoden en experimenten
Onze eerste experimenten met behulp van volledig handmatige bediening van de hardware en een scala aan cirkels voor een blootstelling patroon verrassend veelbelovende resultaten (zie hierboven) opgeleverd. Met behulp van Ember van Z-fase te verlagen van een platform bouwen in een pool van hars 100um tegelijk (met variabele pauzes van een seconde of minder tussen bewegingen als gevolg van handbediening), we konden bouwen een enigszins ruimtemeetkunde tempo een build van ongeveer 120-150 mm/uur.
Na deze eerste resultaten ontwikkelde Cappie Pomeroy (cappiep) een werkstroom en een python-script (bijgevoegd) voor het automatiseren van de controle van de hardware testen. Met deze hardware- en controle-platform onderzocht wij de volgende procesparameters en hun effecten op de volgende harsen:
Harsen:
- PR48 (Autodesk standaard prototyping hars, viscositeit van 183 mPa·s)
- Spot A materialen Spot-GP hars (63 mPa·s)
- Leuk om te doen van industriële mengen van rode hars (viscositeit niet gemeten, maar tussen dat van PR48 en Spot-GP)
- Zelfgemaakte lage viscositeit hars geformuleerd door Ember team polymeer scheikundige Brian Adzima (viscositeit niet gemeten, maar in de omgeving van 60 mPa·s)
Procesparameters:
- Continu bouwen snelheden van 100mm/hr à 500mm/hr
- Discrete, gelaagde bouwen snelheden van 100mm/hr à 350mm/hr
- Continue blootstelling
- Discrete, sluiter posities
- Vloeistof-vloeistof invallende licht interfaces
- Ultrasoonapparaat van de hars
- Oscillerende hars trillingen
- Dompelen cycli
- Geneigd bouwen platformen
- Mesh bouwen platformen
Onder de geometrieën die we getest waren een aantal dunne muren meten tussen 0,5 en 3.0mm dik (bijgevoegd als "thinFeatureProbe.stl"), een matrix van buizen en een schedel geometrie dicht bij die wordt gebruikt in de video van de Gizmo3D (gepeld tot 2 mm, bijgevoegd als "FTDskull.stl").
