Hallo iedereen ik ga met u delen mijn methode van het omzetten van een 3D-gedrukte deel rechtstreeks in een aluminium gietstuk. Ik leerde deze praktijk toen ik nodig om het maken van een aangepaste shifter voor mijn raceauto en een 3d afgedrukt kunststof één enkel zou niet maximaal te benadrukken. Het was uit mijn prijsklasse te hebben CNC gefreesd, dus ik nam het heft in handen en kwam met dit. Traditioneel gekend als investment gieten dit proces is een zwarte kunst voor sommige mensen en beschouwd als iets niet haalbaar is om uw standaard DIY persoon vanwege de extravagante hulpmiddelen die nodig zijn. Nou zoals ik hier heb bewezen hoeft het niet te zijn een dure investering om goede resultaten te krijgen! Ik besefte al snel dat de mogelijkheden van dit proces zou eindeloos zijn, dus ik dacht dat ik zou delen met de rest van je.
Materialen:
- 3D-printer
- PLA, ABS of veel voorkeur wax gebaseerd gloeidraad als Moldlay gloeidraad "prijs varieert".
- Tas van silica zand van een lokale materiële leverancier "$6"
- Kuip van gips uit kunst winkel "ongeveer $15"
- 3 emmers met vlakke bodem voor beter mengen, 1 emmer te mengen vaste stoffen, 1 emmer met vooraf gemeten water voor het werkelijke mengen en 1 emmer met water schoon te maken.
- Goede en kleinbedrijf container met elk type van zand, dit is voor schimmel steun en veiligheid in het geval dat de gesmolten aluminium morsen. "en het zal waarschijnlijk"
- Werkende oven
- Een manier om te smelten van uw voorkeur metaal, ik gebruikte mijn zelfgemaakte gieterij oven afgevuurd door een $40 propaan-brander die ik van ebay gekocht.
- Aluminium kladjes te smelten.
- Cupcake pan of een soort van de ingots schimmel om extra gesmolten metaal in gieten.
- Orbitaal schuurmachine of een soort instrument dat sterke vibraties maakt.
