Stap 2: De Blade
SolidWorks (CAD-software)
3D-printer
Siliconen mal
Hars
Schroeven
Hand boor
De messen werden getrokken in Solidworks. De coördinaten van een NACA 1412 vleugelprofiel werden gebruikt (coördineert geboden door www.worldofkrauss.com). Deze specifieke vleugel werd gekozen als gevolg van het gebruik ervan in horizontale as windturbines al. Vervolgens werd de vleugel geschaald tot 45mm en geëxtrudeerd tot 140mm, zoals gebruikt in onze vorige prototype testen. Met behulp van de flex-functie op Solidworks, we de vleugel tot 22,5 ° gebogen, dit werd gerechtvaardigd door gebruik te maken van een vergelijking waarbij de lengte van het lemmet en de breedte bij de berekening van de optimale hoek voor deze specifieke dimensies. Een driehoekig stuk werd getrokken naar de onderkant van het blad, die zal worden gebruikt om de schroef gaten en het blad sluit aan op de schacht. Bovendien wij gemaakt een lip aan de Ondermes bevestiging tot verdere sluis het blad met de schacht.
De blade was 3D afgedrukt met behulp van een 3D-printer voor snelle, werd vervolgens geschuurd en geschilderd in orde voor een siliconen mal van het blad worden gemaakt. Met behulp van de mal, werden drie meer messen gegoten met behulp van hars. Deze methode voor het dupliceren van het blad was goedkoper dan 3D printing allemaal.
Twee gaten werden geschroefd op elke driehoekige bijlage van de bladen, die overeenkomen met gaten in de schacht. De messen zijn vervolgens geschroefd in plaats op de schacht en de neus ontop.