Stap 5: Een last hurrah, A 5 as Mill.
Al mijn vorige projecten hebben gewerkt dat tot een laatste CNC bouwen voordat verlaten voor college in het najaar van 2016, bouwen van een 5-as Mill. Een onafhankelijke studie bijeenkomen in geavanceerde CAD- en CAM fabrieksmatige productie met Autodesk Inventor Professional® en Autodesk HSM®, tot op heden zijn alle aspecten van de machine CADed en ik ben begin van stress testen en computer simulaties evenals krijgen enkele van de aspecten van de unieke productie gecontracteerd. (Mijn vader gaf me een budget van $1000 te bouwen van deze machine met uitzondering van om het even wat dat we al hebben).
De machine zal beschikken over een 18 x 15 x 15 inch werkgebied met 150 en 360 graden van vrijheid in de respectieve A en B roterende as. Ik ben met behulp van de dezelfde Aerotech grond bal schroeven op de molen van 3 as voor de Y en de Z, en aankoop van een soortgelijk bal schroef voor de X-as. De lineaire geleiders allemaal THK HSR of HR 25, of 20mm rails. Voor de A en B heb ik twee 61:1 Alpha gear verloopstukken met 4 punt contact kogellager versnelling hoofden (minder dan 3 arm Menuetten, +/-.0001 graden van speling). Ik ben aankoop van een CNC USB MK3 Ethernet/USB-controller van de besturing en het gebruik van 5 parker PDS-13 Stepper chauffeurs. Voor het klosje heb ik een spindel 10.000 RPM met ER25 collet en een 5000 RPM kringloop servo gericht up (2:1) aan de macht van het (de kringloop feedback servo mogelijk taping gaten met kranen en het maken van threads met andere gelijkaardige hulpmiddelen). Ik ben met behulp van een geborsteld servo-controller en een servo AMP voor het aandrijven van de rotatiemotor. Ik heb ook besloten om te investeren in een volledige geblazen koelvloeistof en vernevelingsmachine, water proofing en en op een minimale water weerstand zal worden toegevoegd aan alle componenten op het gebied van machinale bewerking. Polycarbonaat afscherming en koelvloeistof inzamelingssystemen omsluiten de machine.
Een uniek probleem ontstond, hoe het bouwen van een nauwkeurige, stijf, low-cost machine, zonder gebruik van gietijzer zoals de meeste molens gebruiken. Na het overwegen van aluminium vakken vullen met beton, zand, kat liter, enz.; of met behulp van stalen buis met soortgelijke vullingen, heb ik besloten te gaan uit de doos. De 3 grootste delen van de machine zullen graniet, de A table, en de verticale steunen op de Z-as, respectievelijk 3 en 4 duim dik. Deze zullen CNC waterstraal gesneden door een lokale graniet-shop op hun 5 as CNC, meestal gebruikt voor aanrechtbladen. Boven zijn foto's van de machine CAD modellen en veel van de belangrijkste mechanische kenmerken met bijschriften.
Dank u voor uw tijd, ik kijk uit naar elke en alle opmerkingen, suggesties of vragen die je hebt. Hoop u krijg inspiratie voor uw eigen projecten van dit uitvinden en houden gelieve stemming in de CNC-Challenge en de extra wedstrijd!
