U weet zeker dat de game "Bioshock" en "Bioschock 2"
Spelen in de gameplay van Bioshock 2 Big Daddy onderwerp Delta aan u als de vader van een van de zusjes. Als een Big Daddy je moet proberen zo omdat alle zusje te beschermen of zubeuten uit.
Sinds de figuur van onderwerp Delta klasse en ook ziet er relatief moeilijker dan de normale Big Daddy "Mister Bubbles" hebben ik stel mezelf de taak het onderwerp Delta te bouwen als Cosplay kostuum voor 5/17/2014. Er is al rond de grote Japan-dag en Dusseldorf en het brengt samen meer dan 60.000 andere cosplayers.
Nu wil ik met u delen mijn baan en laten zien hoe ik dus in plaats daarvan.
Ik heb sinds ik als trainee als monteur proces voor kunststoffen en rubbertechnologie en de werkzaamheden op gebied van GFRP en CFRP bepaalde voordelen grote en zware delen gemakkelijk en eenvoudig te produceren dan glasvezel composieten.
(Foto's): ten eerste, ik heb alle beelden en 3D-tekeningen searched vanaf het internet. Er was heel gemakkelijk te vinden en zelfs rijk gedetailleerde beelden.
Wanneer ik alles had verzameld ik doen maar dan merkte dat mijn kostuum zeer veel kleine items opgenomen, en ook verschillende soorten materiaal nodig hebt, zoals leer en canvas.
(Afbeelding): problemen kon vooral op (figuur D) arm regio komen en de (figuur E) boor.
Eerst, heb ik vervolgens zitten na een maand van plan over hoe veel het kost en hoe lang heb ik tijd.
Sindsdien krijg ik alles in het bedrijf. Spreekt van hout, metaal, polyester, CFRP, lassen apparatuur en werk-instrumenten, de kosten hebben betrekking tot 120 € en een tijd van ongeveer 5 maanden.
Aanvullende diensten en had van dingen die ik nog moet kopen:
2 x 100mm LED Strip 12v DC geel - orang.
1 x 250mm / 500mm hydrofoor cilinder - (bewerken)
1 x 100mm / 400mm hydrofoor cilinder - (bewerken)
2 x Metalfelxschlauch 25 / 30mm diameter van 1m/länge
1 x 6 x 1, 40m donker blauw Canvas stof (moeilijk) - (bewerken)
1 x 4 x, 140m antieke leder - (bewerken)
locatie van de kabel
1 x 12v DC batterij 150x130x130mm
1 x 12v fuse
1 x een paar donkere lederen laarzen maat 50 - (verwerking)
2 x 50x300mm acryl holle cilinder
1 x 2m hennep touw 20mmDurchmesser
2 x bollen 12v Warm licht
1 x HD Camera
1 x koperen / bronze schilderen 500ml
1 x Oxie / koper verf 500ml
1 x messing verf 500ml
Verbruikslasten algemeen 130 €
Ik krijg de materialen in het bedrijf:
Piepschuim
Glasvezel mat 100/150/200 / 450g/m ²
Epoxy hars + verharder 3% tot 100%
roestvrij staal
staalplaat
schroef
noten
vleugelmoeren
klinknagel
blinde schroeven
(Details zal worden bijgewerkt met de tijd)
Ten eerste, ik begon uit een blok piepschuim de omtrek van de helm (foto's volgen)
Systematisch stuk voor stuk over vloeistof piepschuim werd afgesneden en langzaam het kreeg een shape.
Het oppervlak werd gemaakt met 400 schuurpapier plat en afgeronde en put op grootte en of oppervlaktekwaliteit.
Helaas ik heb gemaakt van piepschuim helm geen foto's, maar de voorbereiding op de overgang laminaat is gemakkelijk om te zien hoe hij kijkt in de ruwe staat.
Aangezien piepschuim extreem met de verharder voor de epoxyhars reageert en het lost, had een K6 - afgeven reden worden toegepaste frisdrank, het vormvast wanneer de hars wordt toegepast op de mat, samen. (Zie figuren 1, 2, 3)
Na het uitharden van 2 /2 kunnen uur worden toegepast op de coating, dan de K6 laminaat oppervlak.
De eerste twee standpunten van 250g / m² toegepast in versnipperde zal bieden om te voorkomen of dikkere randen in de matte. is allemaal bezet, de mat wordt bevochtigd met normale epoxyhars + verharder mengsel en alles goed verspreid is. Helaas ik kan geen foto's nemen tijdens het lamineren omdat ik dit moest doen alleen maar de hars is corrosief en dier lijm.
Dat is waarom ik later een afbeelding toevoegen als lamineer werkte ansich.
Na de eerste twee waren, ik dan weer 2 lagen gecoat 450g / m² en alles is goed verspreid en met een ventilatie-roll alle luchtbellen die verwijderd zijn die niet goed voor vrijwel de struktru van de helm. Na ook nog eens 2 /2 uur kon ik genezen me uit de iets kleinere delen van de deal ook lamineren. (Zie foto 4,5,6)
Vervolgens, nadat alles heeft zijn gelamineerd en ooit voor grond was, het ging op aan de helm. Vrij veel mijn grootste probleem wat betreft de vraag ook zoals ik was 6kg zware tanks kreeg liep, maar daarover later meer.
De helm was eerste met 240 reden te effenen groter builen en inderdaad de reden voor de spray filler voor de iets kleinere gaten toepassen en goed verzegeld geschuurd. (Zie figuur 7-A / B).
Nadat dat werd gedaan ben ik reeds begonnen het kijkvenster uitgesneden. (Zie afbeelding 7-A / B).
Nadat alles klaar was heb ik het weer volledig met de hand geschuurd oppervlak en de machine met 340 slijpschijf en zorgde ervoor dat ik niet helemaal wegschleife sommige kleine stootjes zodat de schittering van metalen modellen krijgen en de krassen had. Daarna weer ongeveer 2 pack vuller een geschilderd en weer geschuurd met 240 en vervolgens op opnieuw volledig übergesprüht met spray stopverf. (Zie afbeelding 8,9)
Vervolgens kwam de lichtjes verschillende details, zoals het naderen van de agenten en de marge voor de vleugel bouten.
Voor de naad midden heb ik twee lange streep van wax platen gesneden en parallel in het midden maar licked met een afstand van 3 mm tussen de strepen. Na dat was de twee componenten filler keurig tussenin gevuld met druk en zo 2 - 3 keer op rij zodat de spatel ook aan het roer heel goed bindt en geen luchtbellen dadrunter zijn. Op het einde lijkt het dit (zie figuur 10)
Nadat alles is goed genezen na zo een goede avond, heb ik ingesteld uit te maken van het kijkvenster. Voordat ik een gelaagde foliën met een dikte van 11mm maakte. Na het trekken van de helm heb ik vervolgens gedaan met het blote oog. Met een diamant-flex en een sterven grinder. (Zie figuur 11, 12)
(Informatie doorgeven: vrijwel alles is geboekt met het blote oog, behalve ik parallelle vervaardiging van onderdelen, moest omdat een werd gemaakt door oog en vervolgens gemeten en gekopieerd...)
Aangezien alles nog goed als gedaan vanaf de grond en ik moet was knippen die het vooraanzicht van de patrijspoort past goed nu heb ik te snijden van acryl plaat gelijmd door een zetmeel - 11mm de schijf zorgvuldig en correct uitgelijnd voor de eerste keer vast met 2 componenten lijm plexus.
Moest natuurlijk meteen getest worden na afloop;) (Afbeelding 14)
Ik stel de twee parallelle sectie off-line die zijn bochten van beneden naar boven dan trekt
optisch punten te slijpen dan vervolgens om de 23 boorgaten voor de klinknagel 23 die aan de lijn lopen. (Afbeelding 13,14,15)
Zo gezegd. Gedaan.
Zodra dit nu gebeurt, heb ik dan eerste maanden zerkrüppelt hoofd als ik de tank erachter zal maken. Veel te zwaar worden en moest denken aan iets, maar in de tijd dat ik begon te praten met mijn boor te vangen om te lamineren met de 3 lagen glas mat 450g / m² en normale epoxy hars. (Fig. 16, 17)
