Stap 3: Ontwerpen van het circuit
Bij het ontwerpen van het circuit had ik de volgende eisen voldoen:
- hoogspanning uit laagspanning schakeling delen, scheiden
- aparte sensor bestuur en
- de knop van de start van de niet-invasieve programma.
Terwijl de eerste en de tweede punt gemakkelijk waren te bereiken, duurde de knop programma start een beetje meer van hoofd krabben. Ik beëindigde omhoog met een touch sensor na verschillende pogingen van een penny-sized vlakte PCB die ik volledig met bedekt soldeer. Dit maakte het eruit ziet als de chroom-chassis van de machine ook.
De afbeeldingen hierboven tonen het definitieve schema's voor de controller, die ik een beetje hieronder uitleggen zal. Het eerste bovenaanzicht laat zien welk ziedaar niet zeer veel ruimte in de behuizing, maar nog steeds een beetje zit te houden van het deel van de hoogspanning van de controller. De grootste delen van dat zijn de twee relais en de transformator voor de voeding. De test passen toonde aan dat er nog steeds enkele kamer links. De uiteindelijke PCB werd opgezet met sommige hete lijm en een stukje Plexiglas neer aan de zijde van de koper. Het afluisteren en interrupts aan de pomp en verwarming zijn beveiligd met shrink tubing na hen zorgvuldig te solderen. De controller PCB zelf is net opknoping in de lucht zonder enige mount. De ruimte waar ook de IR LED/Transistor PCB hot-gelijmd is is goed beveiligd tussen gevel en water tank. De touch sensor is ook hot-gelijmd aan de rechterzijde van de behuizing.
Hoogspanning PCB
Dat deel van de PCB die in de behuizing heeft de voeding, de relais en een ander deel die ik heb tot nu toe slechts zijdelings genoemd. Omdat ik hete koffie wilde moest ik (dacht ik) een sensor om erachter te komen of de verwarming is weer begonnen (en dus met vermelding van de watertemperatuur gedaald tot onder 95 ° C). De pomp moet dus ophouden terwijl de verwarming was de temperatuur van het water opnieuw opvoeden. Later kwam ik erachter dat ik kon gewoon hebben bereikt soortgelijke resultaten met een eenvoudige timing, maar deze oplossing meer verfijnde is ;-)
Dus, hoe werkt deze sensor? Gewoon het meet of theres spanning op de 95° C thermo-interrupt of niet. Als er is, dan de schakelaar open is en het water is warm. Als dat niet het geval is, dan de verwarming is weer begonnen - tijd om te pauzeren van de pomp. Het circuit die hier gebruikt is van ergens op het internet (meer dan één bron). In tegenstelling tot wat het Fritzing schema laat zien, dit is een 6N 137 optocoupler en moet u deze een omdat er anti-parallel diodes. De 230V AC vermindert de RC netwerk gewoon dus de stroom door de diodes binnen de grenzen is. De condensator moet een impuls condensator op 400V en de weerstanden in serie veilig worden gesplitst.
De voeding is vrij veel ongecompliceerd. Ik had net te kijken dat de transformator niet te groot was. Aangezien de belangrijkste belasting die van de twee Relais is en hij(zij) alleen vrij laag stroom op 12V was dit makkelijk op te lossen. De relais zijn geschakeld met eenvoudige transistors.
De verbinding met de laagspanning PCB buiten werd gedaan met een platte lintkabel. Dit vervoert 5V/Gnd, de regels van de controle in voor de relais en het gevoel van warmte uit de optocoupler.
Laagspanning PCB
Dit is waarschijnlijk spreekt voor zich. Het houdt de weerstanden uitgaan voor de relay-transistors. De weerstand van de 1Meg met het touch-veld toegevoegd aan de ene kant zal de tijd verschil tussen het laden van de (on-) capaciteit direct en via de weerstand aangeraakt meten. Op deze manier het ontdekt of de sensor is geraakt of niet. Als een side note: wanneer ik een keer schoongemaakt de kant met een natte doek de sensor permanent ontslagen een aanraking-signaal. Het kostte me een moment te vinden de reden. Na een droge-wipe was alles fijn weer ;-)
Zoals gezegd, is de PCB net opknoping op het vlakke lint gonna de hoogspanning PCB binnen. De sensor PCB - gewoon hot-gelijmd in plaats - is verbonden met een 3-aderige lintkabel.
