Stap 2: Afdrukken, re-design, en opnieuw afdrukken
Ik wilde na het schalen tot ongeveer de grootte (u kunt oogbol het door die vakjes, die 10mm aan elke zijde), ik klikte op de "Genereren GCode" knop om te zetten. Dit opende een dialoogvenster waarin u verschillende aspecten van de afdrukprocedure kunt instellen. Hier ga ik over mijn keuzes (foto #3).
Mij wilden voor afdrukken in zwart, wat de linker extruder voort mijn toestel is, dus zorg ervoor dat u het hebt ingesteld op de diepte van de kant die over je kleur keuze.
"Volledige steun" betekent dat het programma een dunne steiger aan elke overhangen die anders hebben moeite afdrukken toevoegen zouden (de plastic iets te bouwen off van anders niet zou hebben, en zou waarschijnlijk hebben verknald de lettertjes door te gaan over de hele plaats). De steiger is afgedrukt zodat het stokken goed genoeg ter ondersteuning van uw afdrukken, maar is nog steeds vrij gemakkelijk te verwijderen. Deze optie wordt ook een rooster (een "vlot") afgedrukt onder uw afdrukken die helpt bij het vasthouden aan het platform. De andere 2 opties zijn "Geen", waardoor alleen de vlot, en "Exterieur Support", waarbij alleen afgedrukt de steiger rond uw drukwerk (nooit op de top van een vorige laag). Aangezien geen van beide opties om deze af te drukken werken zou, kunt u hen negeren.
"Infill" is het percentage (volumeprocent) van kunststof in een afdruktaak. Aangezien een solide print zou voor eeuwig duren en verdraaien van een ton, normaal gesproken gebruikt u een "infill" < 50%. De "infill" manifesteert zich als een honingraatstructuur aan de binnenkant van uw drukwerk (hoe hoger de "infill", de dichtere de honingraten). Omdat deze print hoeft niet te worden structurele (gewoon vrij ;)), maar ik koos voor een "infill" van 15 procent.
0,25 is een goede afweging voor Laaghoogte (vrij spreekt voor zich naam) tussen detail en afdrukken.
Opnieuw, want dit niet een structurele model is, 1 shell (het aantal keren dat het traceert de omtrek) zou voldoende moeten zijn.
Draaisnelheid (de snelheid van het hoofd van de extruder) moet enigszins worden verlaagd van de standaard (30) vanwege al de cirkels die u wilt behouden van soepele. Te snel en dit leidt tot "connect the dots" in plaats van een vloeiende cirkel tekent. Te langzaam en het afdrukken te lang zal duren.
De reizen draaisnelheid (de snelheid wanneer niet extruderen) is relatief onbelangrijk om deze af te drukken. Ik liet het op de standaardwaarde.
220 graden C is goed voor afdrukken met ABS. Als u PLA gebruikt, worden ervoor dat u de juiste instelling voor uw materiaal.
Een ander ding hier niet opgenomen is de temperatuur van het platform. De bovenstaande temp is voor de verstuiver dat gesteenten van het plastic, terwijl deze temp is het platform waarop het model is opgebouwd. Ergens werkt in de regio van 115 meestal voor mij. U hoeft te wijzigen van deze instelling in het menu standaardinstellingen of de gcode zelf, maar haar niet te hard (Vergeet niet, google is uw vriend: D).
Na de eerste print, maakte ik enkele kleine aanpassingen: de scheiding tussen de 2 stukken van de "zwevende" base verhoogd, en zorgde ervoor dat de bogen melded goed met de base (de kleine opening u in het model tussen de boog en de basis ziet helemaal niet weergegeven in het afdrukken).
