Stap 2: Houtbewerking deel één - mark up en testen
Mijn oorspronkelijke stuk hout die ik kocht was een gekalibreerde Franse eiken QF4 die is gedefinieerd als "geluid open knots tot 70mm diameter toegestaan zonder enige beperkingen. Tolerantie voor twee dood of ongezond knopen, een minder dan 35mm en de andere minder dan 20 mm. afnemen toegestane omhoog tot 10% van de breedte en 20% van de lengte. Uitgesloten: rotten, gaten. " en 210 mm breed 23mm dik was, ik had een paar meter links van een boekenplank die ik had gemaakt. Als het kan heel knoestige dat de prijs is leuk een goedkoop op £6.10 /m gelukkig ik zoals knots enz dus dit een goede deal was. Ik kocht het van Britse hardhout , die heel dicht in de buurt, zodat ik kan verzamelen plaats hebben verzonden
Ik eerst aan ongeveer 195mm gescheurd, zoals mijn planer/thicknesser 200mm messen heeft en vervolgens maakte het een constante dikte van ongeveer 15mm. Mijn planer is vrij eenvoudige en nauwkeurigheid is voorwaarden met een definitieve dikte is niet te groot! Zodra ik klaar was met dat ik afgesneden het einde 100mm weerskanten om zich te ontdoen van de ongelijke dikte krijg je aan het begin en einde van een board. Ik vervolgens mijn CAD-tekening geopend en overgedragen van de belangrijkste afmetingen op het bord.
Dit is de eerste keer dat ik ooit had geprobeerd te maken van een kerf buigen in om het even wat, dus ik dacht het verstandig is dat om een paar test bezuinigingen ervoor op mijn resten die ik moest proberen en vinden van een leuke werkdiepte te gebruiken en om ervoor te zorgen dat ik kon krijgen mijn bezuinigingen op de juiste plaats.
Ik gebruikte mijn kopse slee als ik dacht dat dit zou me grotere nauwkeurigheid. Onlangs had ik ter vervanging van de schacht en prieel voor mijn daling/stijging mechanisme op mijn tafel zag dus ik had mijn set ook opnieuw gekalibreerd omhoog en als zodanig mijn vorige sleuf op mijn slee iets uit ten opzichte van de huidige positie van de blade was. Ik voegde een rechte bit van schroot hout aan het einde van de referentie van de slee zodat ik precies wist waar het mes was en ik kon mijn kerf lijn snijdt omhoog nauwkeurig.
De kerf van mijn mes is 2.5mm, dus ik ging voor een 2.5mm fin om dingen te maken gemakkelijker. Ik gemerkt dus een lijn elke 5mm aan de bovenkant van het hout die ik zou line-up met het einde van de snede in de schroot hout, knippen en verplaatsen langs naar het volgende merk. Ik probeerde een paar verschillende blade hoogten en begon te buigen de proefstukken en vastgesteld dat met 0,7 mm materiaal links gaf me een weinig ruimte voor fout en een vrij ongecompliceerd bocht die het hout niet snap.