Stap 10: Waterstraal-knippen en Bullseye sodakalkglas smelten
Waterstraal snijden glas was vrij eenvoudig te doen. De weinige tips en trucs die ik kan bieden is het gebruik van niet-gehard glas. Ik gebruikte de Bullseye merk smelten / slumping glas. Nadat u uw 123D make gesneden bestanden klaar hebt, is het genereren van gereedschap paden in OMAX lay-out een beetje van een karwei.
De geometrie gegenereerd voor het eerst gemaakt een miljoen kleine rechte lijnen in plaats van een continue curve. Dit maakte de O-Max indeling glitchy. Dus ik moest mijn bestanden opschonen door combineren componenten en verminderen het bedrag van de knooppunten in elke part in Corel Draw, maar het kan hebben ook gebeuren in Adobe Illustrator. Ik moest ook wissen alle etsen regels omdat omax lay-out verwerken wilt als snijdt. Ik wilde ook mijn glas kleuren naar alternatieve in kleur (deel 1 duidelijke, zwarte deel 2, deel 3 witte, enz) dat ik moest handmatig indelen de delen in 3 bladen om ervoor te zorgen dat elk onderdeel op de juiste kleur glas werd gesneden.
Zodra mijn DXF bestanden werden schoongemaakt, gesorteerd en klaar om te gaan ik vervolgens geïmporteerd in OMAX en automatisch gegenereerd snijd paden. Met behulp van de #5 of zeer fijne instelling, heads-up traverse voor iedereen worden doorlopen en gecontroleerd ja op de lagedruk pierce instellen en ja zeer broos materiaal instellen en het allemaal doorboord en heel goed knippen.
Ik moest 2 multiplex fixturing planken te houden mijn glazen bladen in het water zodat het glas niet direct op de metalen slots, anders de trilling zitten zou breken.
Tijdens het snijden een paar van de kleine stukjes viel en verdwaald in het troebele water tijdens het knippen maar ik gedupliceerde aan het gesneden bestand toegevoegd dus ik had mijn overal in het einde.
Volgende schoongemaakt ik gesorteerde en gestapelde glazen in een oven op GlowGlass studio in Oakland. Pier 9 krijgt een oven snel ik hoor:) de fusing duurde 3 dagen en kreeg tot 1400 graden. Resultaten zijn twijfelachtig.
