Stap 10: Controleren en schoonmaken van de onderdelen
Zodra we alle onderdelen hebt geëxporteerd, moesten we ze allemaal te controleren. Altijd, altijd wilt controleren van de uitvoer. Software is lastig en ruik angst, en u zal schroef dan wanneer de kans krijgen. We hadden ook te scheiden van de verschillende uitvoer in verschillende groepen, aangezien er drie verschillende diktes van metaal waren we gebruikten in het ontwerp.Zodat we de bestanden geïmporteerd in onze CAM software en alle onderdelen naast elkaar aangelegd, zodat we zeker, dat we hebben ze allemaal, zij niet griezelig krijgen geschaald wanneer deze worden geëxporteerd, en ze zien er allemaal als zij worden te geacht. We konden hebben gebruikt Revit, Inventor, AutoCAD of zelfs Illustrator / Inkscape daarvoor in plaats daarvan. Net zo lang als het is een programma voor vector-gebaseerde zou moeten het werken prima.
Een grote reden waarom we Vectric Aspire hiervoor was dat de uitvoer van modeling software een probleem kunnen hebben: te veel knooppunten. Terwijl een cirkel getekend in CAD kan worden samengesteld uit twintig kleine bogen en OK, het Plasma toorts niet zulke dingen heel goed geknipt kijken voor is het enkel teveel informatie voor te behandelen.
Vectric Aspire heeft enkele leuke features te verminderen van het aantal knooppunten in een curve met behoud van de curve hetzelfde! AutoCAD doet ook, en misschien Inkscape doet zo goed, maar ik heb niet gebruikt in jaren en jaren en niet meer weet hoe het te doen. Maar nogmaals, ofwel zou goed werken in dit geval.
Na het 'opruimen' de uitvoer van de uitvinder, en hij er zeker van zijn dat elk deel werd ingedeeld in de juiste partij voor de dikte het moest worden, is het af naar de races: we de bestanden via e-mail aan Van Bebber en ze kregen om te snijden.
