Deze instructables zijn voor jongens die de Sunhokey 2015 Prusa i3 DIY Kit hebt gekocht, en hebben het brandend verlangen om het werken aan de best mogelijke staat, zonder verbreking van de bank te krijgen. Ik zal het delen van enkele van de problemen dat ik met deze ondervonden heb 3D-Printer en hoe ik hen heb overwonnen.
Ik heb enige ervaring met Solidoodle 2, 3, 4, pers en Workbench en Dual-Feed Extruder Builder. Deze DIY printer viel mijn oog wijten aan het feit dat de sproeier fan kwam mee (maar ik was verbijsterd om te vinden dat het kwam niet met de sproeier fan), en dat de prijs was 360 USD (vrij goedkoop dan voor de kwaliteit en nu het voor 299 dollar, 4 maanden later gaat), komt met gratis fedex verzend- en 2 kg gratis gloeidraad van uw materiaalkeuze , PLA of ABS. Het was ook een configuratie bowden, die ik heb niet zijn blootgesteld aan en wilde het uit te proberen. Een andere reden was dat ik vond een youtuber, Hiboson, dat ging doen een set-up bouwstijl van de Sunhokey, helaas ik ben klaar met het assembleren voordat zelfs begonnen met zijn video-serie en begon te werken de problemen ik mezelf, ik heb via zijn nieuwste video's, en blijkbaar de heeft hij de oudere versie, niet de 2015 is een , degene die wordt geleverd met de sproeier fan. Zijn video-serie is een gedetailleerde uitsplitsing van de stap voor stap en zijn ervaringen in het gebruik van de machine, zijn video's check out als je geïnteresseerd bent. https://www.YouTube.com/user/HiBoson
Voordat mijn eerste proefafdruk, was ik het testen of de hotend voortdurend extruderen kon, maar ik merkte hoe dan ook, zelfs bij in de buurt van max temperatuur van 280 C (waar de printer automatisch uitgeschakeld als gevolg van de extruder max temp bereikt), de printer was niet in staat om consequent te extruderen. Ik unplugged vervolgens de koelventilator, denken dat de ventilator was het voorkomen van het mondstuk van het bereiken van de juiste temperatuur, het volgende wat ik wist dat ik had een verstopte hotend. (Onder geen beding Ontkoppel de koelventilator voor de hotend wanneer het wordt verwarmd en geladen met gloeidraad, de ventilator is voor het houden van het materiaal in een vaste toestand juiste voordat zij de warmte-pauze tot). Bij verder nadenken over waarom het mondstuk watertje niet kundig voor extruderen, vond ik dat de boosdoener mijn eigen slecht zelf samengestelde hotend was. Van de leverancier video toonde aan dat de hotend voorgemonteerd was, maar mijn was niet, en ik het zonder veel nadenken bevestigde. Na denken hard over het unclogging van de verstuiver, terug tot vaststelling van het mondstuk van de manier waarop ik denk dat zou de beste, mij tenslotte got op goed te laten werken. Als ik had gevonden deze youtube video door Bruno M. dan, zou waarschijnlijk hebben mijn leven gemakkelijker gemaakt.
Hij nam eigenlijk een verschillende metalen blok zijn hotend omhoog vast te stellen, maar zijn tips voor hoe te deblokkeren en monteer zijn zeer degelijk.
In deze video laat hij zien hoe te monteren van de hotend die vergelijkbaar met degene die worden geboden door Sunhokey was, behalve hij een verbetering opgenomen van de hotend keel omzetten in een alle metaal een. (in plaats van met behulp van de meegeleverde degene die gebruikmaakt van een PTFE buizen binnen de hotend keel)
Heb ik eigenlijk besloten om deze gids als ik dit DIY 3D bracht Printer die denken dat de aanjager ventilator (Nozzle fan) werd opgenomen (zoals aangegeven in hun demonstratie video op, https://www.3dprintersonlinestore.com/diy-kit/full...). Maar het werd niet opgenomen, dus ging ik van mijn manier om het ontwerpen van een houder voor de blower (met behulp van CAD software en wijzigen van ZiegeOne versie voor de oudere Sunhokey model http://www.thingiverse.com/thing:714939), die samen met de overgebleven schroeven en moeren van de Sunhokey kan worden vastgesteld. Na sourcing een blower lokaal, uitgeprint van mijn ontwerp, het herzien, opnieuw uitgeprint en tenslotte got op vaste en probeerde afdrukken met het.
Na mijn eerste grote print (een nerf dart pistool, http://www.thingiverse.com/thing:7512) was mijn grootste zorg dat het echt nodig een behuizing, zoals laag scheidingen willekeurig op de Z as hogere Daarzonder plaatsvinden zal, ernstig verzwakken de kracht tussen de lagen. Mijn dart geweer brak op de onderste laag van de oppervlakte toen gebruikte ik teveel elastiekjes voor het voortbewegen van mijn dart, ik acetoned baadt het manier teveel en vergat te zetten van de bout vervoerder groep terug in vóór het lijmen van de twee helften terug samen, moet een twee stuk drager voor het in de toekomst te ontwerpen.
Rond het web gezocht en gevonden hoe andere jongens hun behuizing gemaakt. Na zorgvuldig zoeken IKEA website voor potentiële behuizingen, uitging naar IKEA en kreeg 3 onderdelen (waarschuwing! Dit zijn vrij zwaar om dragen startpagina met de hand)
1. IKEA STUVA Frame 60x50x64cm (SGD35)-artikelnummer: 201.651.70 (11.22 kg)
2. IKEA SINDVIK glazen deur 60x64cm (SGD35)-artikelnummer: 702.918.59 (4,85 kg)
3. twee stukken van IKEA BESTÅ zacht sluiten/duw-open scharnier (met elke SGD10) artikelnummer: 802.612.58 (0,26 kg)
(Voor punt 3, kunt u desgewenst om te kopen alleen instellen als u niet een Komboor handig, hoeft aangezien de voordeur voor mijn behuizing sommige boren van een 32mm diameter gat in de 3mm dik spaanplaat vereist te monteren van het scharnier 1)
Ik maakte geen gebruik van het achterpaneel vezelplaat, en plaatste het frame liggend op zijn rug, met de glazen deur bovenop. Ik maakte het onderste paneel in de voordeur.
Een ander probleem optreden als gevolg van mijn niet zetten de heatsink op de motor stepper chips, een van hen stierven kort nadat ik klaar met mijn eerste test-set voor de houder van de ventilator mondstuk afdrukken. Zorg ervoor dat u de heatsinks op de motor stepper chips plaatsen. Na de aankoop van een vervanging van ebay, en nog steeds bezorgd over oververhitting, nam ik een van mijn 80mm fan die waren rondslingeren (vanaf vorige bureaublad), heeft een aantal stokjes en de twistee gelijkspel en gemaakt van een staande 80mm ventilator voor het koelen van de elektronica.
De manier waarop het LCD-controlepaneel werd gemonteerd en de glansloos ontwerp voor het had me op zoek op thingiverse voor een plaatsvervanger. Een http://www.thingiverse.com/thing:797839gevonden, maar het was te worden gemonteerd op de voorzijde, zodat ik het om te worden gemonteerd op de top in plaats daarvan, als gevolg van de ondoorzichtige aard van mijn gekozen behuizing, de voordeur in dit geval bewerkt. Nochtans, na het drukken dit uit, (steken tape op de hoeken van de afdrukken terwijl het was afdrukken om te voorkomen dat verdere kromtrekken) realiseerde ik dat met behulp van de meegeleverde tape en lijm-stick was niet echt van plan snijden op de lange termijn, vooral voor grote oppervlakte prints. Gezocht op het web, en ik vond dit, http://www.buildtak.com/product/buildtak-3d-printi... . Wanneer ontvang ik het, zal het updaten van deze instructables op hoe goed het werkt. Als dit niet gebeurt, wellicht om terug te gaan naar de beproefde glas bed en haarlak in plaats daarvan.
