Stap 2:
Dit is de gescande afbeelding die ik al eerder heb gezegd.
Na afwerking met Deense olie en, ja, werd schuren met 220 nat/droog schuurpapier het gedaan.
Of was ik? Alle langs ik was bezorgd over de radio glijdend van de plank en dan vallen naar het kabinet boven en dan tot slot aan de vloer. Niet een prettige gedachte. Ik besloot om een ondiepe gat voor elk van de vier voeten droeg. Het enige probleem is dat de locaties van de voeten enigszins moeilijk waren te vinden nauwkeurig. Niets is vierkant op de Bose. Dit is toen ik besloot om mijn beproefde methode te gebruiken. Dus, ik gooide (niet letterlijk) de Bose op mijn flatbed-scanner ondersteboven en 2D gescand de onderkant van de radio, met behulp van de "schaal". De figuur hiernaast is niet de scan. Dit is een afbeelding van de brochure. De voeten op de brochure zijn niet indicatief van de locaties van de voeten op onze radio. Bose had een wijziging aangebracht, omdat we onze gebruikte Bose gekocht. Schalen moet niet noodzakelijk. Ik gebruik een vermogen "schaal" voor het geval, ter dekking van eventuele fouten. Er zijn verschillende manieren om op te nemen van de schaal. Een is een functie op het gescande item en vervolgens met behulp van die meting op de schaal van de dezelfde functie als in het CAD-programma eenvoudig te meten. Een andere methode is om een werkelijke schaal met het item voorafgaand aan de daadwerkelijke scan. Dit is de meest nauwkeurige methode. Een vermelding hier is dat je vinden zou dat de scanner de schaal van de as van de werken verstoort. De rijrichting van de scan bar. Om te helpen juiste hiervoor twee schalen zou moeten worden toegevoegd tijdens de scan. Één set parallel aan de scan bar reizen en loodrecht op de reis instelt.
Na afwerking met Deense olie en, ja, werd schuren met 220 nat/droog schuurpapier het gedaan.
Of was ik? Alle langs ik was bezorgd over de radio glijdend van de plank en dan vallen naar het kabinet boven en dan tot slot aan de vloer. Niet een prettige gedachte. Ik besloot om een ondiepe gat voor elk van de vier voeten droeg. Het enige probleem is dat de locaties van de voeten enigszins moeilijk waren te vinden nauwkeurig. Niets is vierkant op de Bose. Dit is toen ik besloot om mijn beproefde methode te gebruiken. Dus, ik gooide (niet letterlijk) de Bose op mijn flatbed-scanner ondersteboven en 2D gescand de onderkant van de radio, met behulp van de "schaal". De figuur hiernaast is niet de scan. Dit is een afbeelding van de brochure. De voeten op de brochure zijn niet indicatief van de locaties van de voeten op onze radio. Bose had een wijziging aangebracht, omdat we onze gebruikte Bose gekocht. Schalen moet niet noodzakelijk. Ik gebruik een vermogen "schaal" voor het geval, ter dekking van eventuele fouten. Er zijn verschillende manieren om op te nemen van de schaal. Een is een functie op het gescande item en vervolgens met behulp van die meting op de schaal van de dezelfde functie als in het CAD-programma eenvoudig te meten. Een andere methode is om een werkelijke schaal met het item voorafgaand aan de daadwerkelijke scan. Dit is de meest nauwkeurige methode. Een vermelding hier is dat je vinden zou dat de scanner de schaal van de as van de werken verstoort. De rijrichting van de scan bar. Om te helpen juiste hiervoor twee schalen zou moeten worden toegevoegd tijdens de scan. Één set parallel aan de scan bar reizen en loodrecht op de reis instelt.